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134、关于2000m³lng储罐焊接方法选择-杜尔装备

文章出处:admin 发表时间:2019-12-21 13:50:02

关于2000m³lng储罐焊接方法选择


2000m³lng储罐焊接方法选择:

 外罐罐体所有焊缝采用手工电弧焊焊接,内罐罐体对接焊接采用氩弧双枪对称焊施工,该方法较之自动焊适应性强,适用于罐体任何部位的焊接;较之电弧焊易于保证焊接质量,且焊接速度快,工效高。

储罐底板的焊接顺序:

1内罐底板铺设完后先点焊,待壁板组对及基础应达到设计强度后施焊。

2中幅板焊接时应先焊短焊缝,后焊长焊缝,初层焊道采用分段倒退跳焊法,长焊缝焊接时,焊工应均匀对称分布,由中心向外分段倒退跳焊。

3环形板焊接,首先施焊对接缝,后焊罐壁与底板角焊缝,最后焊环形板与中幅板之间的焊缝。

4罐底与罐壁连接的角焊缝焊接,应在底圈壁板纵焊缝完后施焊,并由数名焊工从罐内、外沿同一方向进行分段退焊。

5收缩缝的焊接采用焊工均布分段跳退焊,并应连续焊完。

储罐壁板的施焊顺序:

1壁板的焊接应先焊纵缝,当焊完相邻两带板的纵缝后,再焊其间的环焊缝,纵焊缝应自下向上焊接。

2焊接时应先焊外侧后焊内侧,环缝焊接时焊工应对称的均匀分布,并沿同一方向分段退焊,每段间距350450mm

储罐顶板的焊接顺序:

1顶板的焊接应先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝采用隔缝对称的施焊方法,并由中心向外分段退焊。

2先焊内部断续焊缝,后焊外部连续焊缝;先焊环向短焊缝,再焊径向长焊缝,长焊缝由中心向外分段倒退焊接。

3顶板与包边角钢的焊接应对称分布施焊,并沿同一方向分段退焊。

防止焊接变形措施:

1底板的防变形措施

底板组对完后,焊前的每张板的两端安装防变形卡具,长条板焊前两侧要压上背杆。


2内外角焊缝的防变形措施:

在第一、第二壁板焊完后(带板顺序见附图-1),进行角焊缝的组对点焊,先点焊外侧,后点焊内侧,隔300mm100mm,焊前安装防变形卡具如下图:




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